سرامیک : سرامیک ها مواد معدنی یا مواد غیر فلزی و بشکل بلوری و شیشه ای می توانند باشند سرامیک امروزی شامل محصولات ساختنی خاک رس می باشند که عبارتند از آجر , کاشی و لوله ی فاضلاب دوغاب آهک , لوازم بهداشتی, چینی و سفالگری تزئینی و غیره می باشد. الیاف شیشه مواد ساینده و سیمان ودرارتباط باپیشرفت سفالگری شامل می شود این مواد ساختنی برای اجزا موتور و قسمت های دیگر خیلی به کار برده می شوند . برای ابزار ساینده و برای جایگزینی دندانهای استخوانی شیمیایی از سفالگری پیشرفته و همچنین برای ساخت خازن ها, مقاومت ها, عایق ها , فشارهای الکتریکی , آهنرباها ابررساناها , برقکاف ها به کار برده می شوند . همچنین سفالگری های پیشرفته برای تصفیه غشاها و کاتالیست ها و برای پشتیبانی صنعت اتومبیل به کاربرده شده اند. طبقه بندی تخصصی سرامیک : سرامیک های تخصصی به سه طبقه بندی مجزا مواد طبقه بندی می شوند : اکسید: آلومینا , دی اکسید زیر کونیم . غیر اکسیدها : کربیدها , بوریدها , نیتریدها , سیلیس ها . ترکیب : ترکیبات اکسیدی و غیر اکسیدی به صورت ترکیبی از ذرات مستحکم می باشد. این ها در مبدل های الکترومکانیکی که خازن های سرامیک و عنصرهای ذخیره سازی داده به کار برده می شوند شرایط مرزی دانه هامی تواند ایجاد بکندکه PTC درعنصرهای گرمایش اثر بگذارد . اکسیدهای کلسیم , استرانیسم , بیمسوت , مس که یک ابر رسانا دمای بالا که در مقداری خصوصی هیلکوپتر و حفاظت شده های و مخزن به کار برده شود . گرافیک که شبیه به یک روان کننده و الماس که به شکل یک ساینده استفاده می شود. بیشتر آجرهای سیلیکلات و آلومینویمی برای ساختمان سازی به کار برده می شوند. اغلب سفال ها که از خاک رس , کوارتز و فلدسپات ساخته می شود . فریت که یک فرعی مغناطیسی است و در هسته ترانسفورماتورهای برقی و حافظه هسته مغناطیسی به کار برده می شود .زیرکونیم سرب از دیگر مواد فرو الکتریک غول پیکر است . منیزیم دی بورید یک ابر رسانا نامنظم می باشد. معمولا چینی ها شامل دسته ای از کانی های رسی معدنی می باشند. کربورسیلیسیم که به عنوان سوسی در کوره های ریز موج و معمولا به عنوان ساینده و مواد نسوز به کار برده می شود. سیلیسیم نیترید که به صورت یک پودر ساینده به کار برده می شود. تلق به صورت یک عایق برقی به کار برده شده است . اکسید اورانیوم در راکتورهای سوخت های اتمی کاربرد دارد . اکسید مس باریم ایتریم از دیگر ابر رساناهای دماهای بالا می باشد . اکسید روی که یک نیم رسانا و کاربرد آن در مقاومت ساختمان ها می باشد . زیر کونیم که در فرم خالص تغییرات زیادی فازهای بین دمای اتاق و دمای تاسیسات علمی و به طور شیمیایی در شکل های متفاوت به حالت تثبیت در می آورد قابلیت رسانایی زیاد یون اکسیژن برای استفاده در پیل های سوختنی توصیه می شود. گوناگونی نیم پایدار دیگر ساختمان می توان در سخت کردن انتقال مکانیکی کاربرد داشته باشد بسیاری از تیغه های چاقو و پره توربین های آبی از مواد سرامیکی ساخته می شود. خواص سرامیک ( خواص مکانیکی سرامیک ): مواد سرامیکی اغلب در پراکندگی مواد یونی و می توانند به صورت بلوری یا بی شکل باشند و بیشتر از اکسیدهای انتقال فلزی هستند که نیم رساناهای II-IV مانند اکسید روی می باشند. دو ویژگی جریان اصلی ترکیب : سوراخ های قطر کوچک LPIM تواناست که با قطر سوراخ کوچک 1/0 میلی متر و یا 004/0 اینچ از میان دیواری به ضخامت 5/6 میلی متر و یا 4/1 اینچ تولید بکند . هندسه سوراخ به شکل ساده محدود نشده است اما بسیار گوشه های پیچیده شکل می دهد. به حد کافی رشته های خارجی و داخلی LPIM انعطاف پذیر است که اجازه بدهد که رشته ها بدون هیچ ماشین کاری شکل بگیرید. توسط کنترل فرآیند استاتیکی تحمل ماده خام آن ها ممکن است به این نتیجه برسیم که تحمل کوچکتر از %5/0 را می توان آتش زد . تحمل محکم تر می تواند به این نتیجه برسد که توسط ماشین های تزریق به ورقه های سفید دست یابد. جریان های شکل گیری سرامیک شاید چنانچه سنتی طبقه بندی شده باشد اما فوری تحت فشار استاتیکی و فشار کاری سردوخارج یا از نوع پدیدار شود که عبارت انداز : قالب ریزی تزریق و قالب ریزی نوار مقداری از روش های سنتی که تصفیه شده یا سازگار شده که الزاماً خواص خاص ملاقات می نماید. فشار داغ شامل فشار داغ استاتیکی و فشار قالب ریزی می باشد. اهداف مهندسی سرامیک ساختن تمام اشکال تضمین شده که آن ها بدون هیچ عیبی از مراحل جریان کاهش داده باشند. سرامیک دینامیکی از سازنده های سفال گری مهندسی می باشد که در فن آوری های اتاق تمیز برای پردازش پودر و فشردگی سرمایه گذاری می کنند . سرامیک دینامیکی تجربه 15 سال در توسعه جریان صنعتی شدن مهندس سرامیک می باشد که عیب آن در به حداقل رسانند ترکیب خاکستر و به دست آوردن خدمت طولانی می باشد . انبر فن سرامیک SPI : تمام انبرهای خوب دارای نوک و دقت ظریف بالا از بهترین مزیت ها را در سفالگری شامل می شود : مقاومت بالا به ماده شیمیایی, عایق بندی برقی عالی , بی نظیر در سایش و مقاومت گرمایی و آزادی کامل از آلودگی فلزی می باشد . واقعاُ شستشو نکردن خارج ازاین تکنولوژی بالای زیر کونیم می باشدکه باعث آلوده وخرابی آزمایش می شود . و همچنین خواص برجسته ای از دما که در دو طرف خیلی زیاد و کم سرمایشی درجه حرارت می باشد . ما با افزودن جدید چند خانواده در حال رشد انبر سرامیک EOS سازگار با سرامیک دارای نوک ظریف انبر برای آن ها نیاز داشتن قابلیت رسانایی در وسط انبر خواهیم بود . کاربرد لحیم کاری : لحیم نقره و آب نرم به سطح سرامیک نخواهد چسبید. حدود درجه حرارت USE: ازخواص سرامیک تغییرات برودتی دما خارج از 1000C می باشد . اطلاعات مفید دیگر : بسیاری از مزیت های دیگر از انبر سرامیک که فوراً آشکار خواهد شد شامل : مقاوم سرامیک که در حقیقت بسیار هزینه کردن الکتریسیته ساکن است بنابراین این انبرها خیلی کمتر متحمل جذب کردن ذره های گرد وخاک از هوا می شوند. ساخت سرامیک تخصصی شاملsicسلیلیسم نتیرید , بورنیترید , آلومینیوم نیترید , و اکسید آلومنیوم نیمه شفاف و تیتانیم دی بورید پیشرفت کرده است . ساخت اجزا برای فضا , دفاع , کاربرد پزشکی , صنعت حفاظت شده شامل سرامیک و اجزا خودرو و عنصرهای صاف کننده و پردازش نیمه رسانا و اجزا شکل گیری فلزات ابزار برش, کروشه های دندان سازی و میکرو موج – جاذب سفالگری پوشش می دهد. مهارت مهندس در ترکیب کالاهای ویژه شیشه ای , مواد سرامیکی پلیمرها و دستکارهای خواص نور با جریان قوی ترکیب می باشد که قابلیت های تولیدی را توسعه می دهد . تهیه تخته مدارهای IC , ریز موج و بسته های ترانزیستور نیرو , واحدهای الکتریکی خورشیدی سنگ های قیمتی ترکیبی و چاقوها و قیچی از سرامیک می باشد . طرح شرکت سرامیک های الکتریسیته آمریکایی و سفارش الکترود پودرهای سرامیک فشار الکتریکی اجزا و وسیله های نرم تولید می کند و در زیر محیط های بی نهایت عمل می کند در کاربرد تصویر سازی پزشکی شامل می باشد: مبدل های فراصوتی , عیب آنها سطح روان و فشار جاری مبدل ها می باشد و حساس به خودرو و صنعت دیگر . در آزمایش کننده های دردسترس بازار برای کنترل کیفیت مواد وآزمایش خط تولیددرست کردن سرامیک آلومینا با استفاده از تکنیک خالص سازی می باشد. شرکت ANH با سختی طرح کامل ترین خط تولید برای محصولات نسوز و مقاوم برای زندگی در جهان را دارد . رنگ سرامیک و شرکت MFG شیمی : رنگ های سرامیک ساخت و تولید ماده های شیمیایی و مواد خام مربوطه توزیع می کند . اکسیدهای رنگ برای لعاب چینی , و برای از بین بردن لکه و تحمل کردن لعاب رنگ ها و تزیین کردن ملزومات لعاب ها و پوشاندن لکه تجهیزات از لعاب بدنه استفاده می شود . ایزو شرکت های سرامیک 9002 DU-CO سازنده کمبود زمانی خشک یا بیرون انداخت شکل ها با فشار خارج شده درشکل های قلبی و چینی و آلومین می باشد . ماشین کاری ثانویه در طول سائیدن OD برای طرح های مخصوص شیشه بری کاربرد مخصوص دارد . ابریشم ساخت شرکت آزمایشگاه های خازنی, مقاومتی و شیشه مغناطیسی سفالگری لعاب و چسباندن میکرو الکترونیک ها می باشد . شیشه آب بندی شده, پوشش ها و پوشش دادن فلزات با لعاب برای سفالگری توسط خمیر سرامیک چسبانده می شود پوشش رسانا توسط لاستیک و چسباندن روی لوله ها می باشد و مواد به نمایش های جنبشی دیجیتالی و مساحت زیاد شیشه در تخلیه گاز را نشان می دهد . برقراری صنعتی آشفته در 1919: مهندس و قرار داد عمومی برای کوره ها , ماشین خشک کن هاو گیاهان سرامیک , طرح کوره های تولید از پیش ساخته , آجر , الکترونیک , دوغاب فراهم کردن و به بازارهای سرامیک تخصصی سرویس دادن و ساخت ابزارهای دقیق و کوره های آزمایشگاهی می باشد . کیفیت به عنوان راه زندگی می باشد : حدود کامل سرامیک شامل انجام آزماش های زیر می باشد : ترکیب شیمی – توزیع اندازه ذره – خواص مایع – میزان رطوبت – جذب وانقباظ آتش – گسترش حررارتی – روشنی اتش - ضریب گسیختگی –از روش های به کار برده شده در این آزمایش هاآن است که برای سال های زیاد خاک رس سرامیک ها کنترل نموده و توسعه داده می شود . جزئیات کامل از این ها با توصیف تجهیزات تخصص یافته مورد استفاده قرار می گیرد . در فرآیندها جنیه هایی از رژیم آزمایش طراحی شده اند که سطح های ممکن بالاترین کیفیت و سازگاری در تمام محصولات را دارا می باشد . بخش های ضروری از این اندازه گیری های دقیق میزان رطوبت های ماده خام است که این وزن یک دست و دقیق برای مخلوط خاصی به نتیجه برساند . نظارت بر آزمایش و مراحل مغناطیسی با فشردگی لغزش معمولی بررسی می نماید و سیالات کاملاً به خارج حمل می شوند قبل از این که تمام محصولات به خارج فرستاده شود مورد بررسی کیفیت قرار گیرند که در آن حدودی از آزمایش های شیمیایی , فیزیکی کامل روی هر ماده انجام گیرد و جزئیاتی از گواهی نتایج به مشتری توزیع داده می شود. سازگاری شیمیایی : سازگاری شیمیایی بین کلاس های گوناگون مواد تحقیق شده است ودر بافت درجه حرارت بالا کاربرد دارد مثل خشک کردن ترکیب با سرعت بالا. ماشین کاری که ماده شیمیایی را از اصطکاک سایش بپوشاند شیوهای برجسته برای خواص سایش می باشد . همیشه واکنش های اصطکاک در وضع های دینامیکی و پیچیده رخ می دهد . عوامل فیزیکی , مکانیکی , شیمیایی می تواند هم زمان با هم در اصطکاک واکنش تاثیر بگذارد . تاثیرات گوناگون به طور منظم و جدا مطالعه خواهد شد به این ترتیب که بینش راه اصلی را به دست بیاورد . یک راه مطالعه برای ساز و کارهای ماده شیمیایی در مقیاس زیادتر بدون دخالت عوامل مکانیکی گوناگون سایش که ساز و کار را می پوشاند در بر دارد و تغییر می دهد موادی که کنش متقابل شیمیایی را زیر شرایط ایستا تحقیق می کند.در گروهی از پژوهش ها اثر درجه حرارت و فشار روی سازگاری شیمیایی بین فلزها و سرامیک ها کنش روی وسیله های برش صیقل داده شده فلز و سرامیک در زیر بارهای گوناگون جو و درجه حرارت مطالعه شده است. لایه یا محصولات کنش متقابل مشخص نموده شده که واکنش پذیری ترکیب مواد را کم بکند . تحقیق ترکیب های مواد زیر : سرامیک مبنی بر SI3N4 و ترکیب های در تماس با Fe و پوشاندن آلیاژهایی مبنی بر Ni و نپوشاندن ابزار ساینده در تماس با Ti, Ni , Fe و مواد ابزار پتانسیلی آلیاژهای مبنی برAL در تماس سایش با مواد در محل کار ممکن می شود . فرآیند پردازش سرامیک : توسعه ی سرامیکهای شیشه در ساخت پیش برد سلاح به کار می رود . همه ی مراحل پردازش سرامیک از پودرها به محصولات نشانی تمام داده شده است . پردازش پودر شامل مخلوط کردن , دانه دانه شدن , فشردگی ,کلوخه سازی, سائیدن , روکش کردن با فلز و اندازه گیری های خواص می باشد . در ترکیب چند ماده با هم و فن پردازش چند لایه با هم استفاده از وسیله های برقی می باشد. قسمتهای وسیع بعدی در ماده ی فرو الکتریک PZT و سفالگری آلومین می باشد که شامل تشریفات ترکیب های آلومین است.ترکیبهای مولیبدن برای برقی کیپ احتیاج به آب تغذیه کننده سفالگری آلومینا یا اکسید روتینیم دفع شده و مقاومت هایی مبنی بر توسعه دارد . قابلیت ها : قابلیت های توسعه جریان برای ساخت مدل انجام می گیرد یا به مقیاس پژوهشی در آزمایشگاه پیش می رود . وضعیت دستور لایه مبنی بر وسیله های سرامیک فلزی قالب ریزی نوار نازک (001/0 به 08/0 اینچ ) لایه ای از سرامیک انعطاف پذیر و فن آوری فیلم وابسته ضخیم توسعه می دهد . روش های استحکام پودر عبارتند از : فشردگی ( هر دو ایزواستاتیک یا محوری ) بکار گرفته می شود و در قالب ریزی لیز می خورد تا قسمت های سرامیک شکل بگیرد دقت برش و مولفه های آسیاب کردن سرامیک نیز می باشد کیپ برقی رسانا و سرامیک فلزی در سرامیک آلومین ساخته می شود . منابع : مخلوط کن های پوسته دوقلو برای مخلوط کردن پودر , دانه دانه شدن توسط صفحه اتوماتیک و فشار محوری و ایزواستاتیک به 30 هزارPSI و دمای کوره به 1650 درجه سانتی گراد می باشد . آسیاب ها وسیله ی پردازش چند لایه سرامیک آویخته و برش لوازم ایمنی تجهیزات برای پردازش مولفه های طبقه بندی می باشد. تعمیر سرامیک : بتونه تعمیر سرامیک برای محیط هایی ماده ساینده در نظر گرفته شده است که باعث تحت کنترل در آوردن از حمله ی مواد شیمیایی می باشد. به سختی بااکسید آلومینیوم پر می شود وبرای مقاومت سایشی این محصول باهم ترکیب می شود که به یک اینچ یا بیشتر در یک توالی از لایه ها بوجود می آید. بتونه ی تعمیر سرامیک برای مرمت چدن, فولاد و سطح های پوسیده و فرسایش یافته ی فلزی و غیر فلزی می باشد . آماده کردن سریع و سود آور تعمیر با قیمت مناسب که امکانات آن پوشش و حفاظت از خراشیدگی و فرسایش برای آینده می باشد . ویژگی : مقاومت عالی و به دنبال کشیدن جامدات در درجه حرارت عالی و مقاومت زیاد ماده شیمیایی و خراشیدگی در زندگی و مقاومت حرارتی بالا ممکن است به ضخامت از یک انیچ یا زیادتر باشد . بسته بندی : یک کیلوگرم واحد تقریباً 31 اینچ فضایی مکعب می باشد . پوشش : بتونه تعمیر سرامیک ترکیب شده است از یک بیلچه و می تواند کار برد داشته باشد در یک اینچ روکش . کاربرد ضخیم تر توسط لایه های چند گانه به نتیجه می رسد . پوشش نظری در 60 مایل است که هر 6/3 فوت مربع یک کیلوگرم است . نسبت مخلوط کردن : دو قسمت پایه ی B و یک قسمت A برای وزن سخت دو قسمت پایه ی B و قسمت A برای حجم سخت . ظرف حیات : برای یک کیلو گرم واحد مخلوط در 70 درجه فارنهایت زندگی ظرف تقریباً 50 دقیقه است . در درجه حرارت های بالاترجمع این زمان به درجه حرارت های پایین تر و به کوتاه شدن توسعه پیداخواهدکرد زندگی ظرف هم توسط تفکیک و پراکندگی توده به خارج توسعه داده می شود . رنگ : بتونه ی تعمیر سرامیک خاکستری رنگ است. آمادگی : حمایت برای بیشترین حد مواد به یک سطح سائیده تمیز و خشک درخواست خواهد شد . بهترین نتایج توسط انفجار ساینده سطح کسب نموده خواهد شد . اگر انفجار غیر قابل عمل برای یک چرخ سائیدن , صلاح سوزن است یا سیم خیلی خشک برسد شاید به کار برده شده باشد . پاکیزگی چربی, سطح های چرب یا روغن زده شده با حلال مناسب با درخواست کردن مواد می باشد . مخلوط کردن : همه ی قسمت A با قسمت های B باهم مخلوط می شوند . شاید در یک مخلوط کردن تخته زیاد انجام شده باشد یا به حد کافی ظرف زیاد که هر دو پایه را سخت نگه ندارد . مخلوط کردن باید روی سطحی خشک و تمیز انتخاب شده باشد انجام گیرد . مواد باید به طور کامل مخلوط شده باشد و از رگه دار شدن به دور باشد و قابل روئیت باشد اگر مواد سرد و گرم هستند با هم قبلاً در دمای 70 درجه فار نهایت مخلوط می کنیم. پاک سازی : مخلوط کردن همه و تمیز و پاک کردن و تراشیدن تمیز هنگامی است که کار دیگر تمام شده است درخواست : بهترین کاربرد بتونه سرامیک با یک شیشه پاک کن و کاردک یا فرآوردن خمیری درخواست اسباب کار است . ترکیب به ضخامت لازم با یک دوم می باشد . شکاف های زیاد یا سوراخ ها با شیشه یا پارچه فلزی پل زده خواهد شد . تقویت پالتو باید برای بهترین نتایج درخواست باشد : موقعیکه درجه حرارت پایین 50 درجه فارنهایت است . زمانی که رطوبت روی سطح 80% است و موقعیکه درجه حرارت سطحی 5 درجه فارنهایت بالای نقطه شبنم نیست . پالتو : برای کنترل سوراخ و دو یا چند کت ضخیم تر به کار گرفته می شود . پاک کردن بتونه تعمیر سرامیک با مواد دیگر برای افزایش نرمی وافزایش مقاومت شیمیایی ممکن است باشد. سرخ شدن ممکن است در رطوبت های بالا یا درجه حرارت های سرد باشد که بایستی ابتدا از پایین با آب تمیز پاک شود . پنجره بتونه تعمیر سرامیک : در 70 درجه فارنهایت مواد به مدت 6 ساعت خشک شده و با هم در تماس می باشند و همچنین قبل از آن باید از بین برود. روش برگزیده برای سائیدن توسط برس انفجار می باشد. و اعمالهای دیگر مانند سمباده کاری و آسیا کردن و یا برس زدن توسط سیم است . کنترل کیفیت : بتونه سرامیک بعد از انتخاب مورد تاثیر قرار گرفته و باید مورد بازدید قرار گیرد . مواد توسط جرقه مورد آزمایش قرار گرفته و به درمان کلی رسیده باشد . برای آزمایش جرقه باید در ولتاژ 100 ولت آزمایش صورت گیرد . ضخامت طبق فهرست روش های کنترل خواهد بود . بتونه نیرو : درمان های توصیه شده برای شرایط سخت و زمانی که خواص فیزیکی و شیمیایی افزایش می یابد درمان باید زمانی شروع شود که مواد مجموعه محکم شوند . زمان بندی توصیه شده عمل آوردن نیرو : یک ساعت در 250 درجه فارنهایت – چهار ساعت در 180 درجه فارنهایت – هشت ساعت در 120 درجه فارنهایت ذخیره سازی : در منطقه های خشک و ظرف های بسته در درجه حرارت های بین 50 تا 110 درجه فارنهایت ذخیره انجام می گیرد .عمر مفید در این شرایط بیشتر از یکسال است . توصیف مواد : سرامیک شیشه ای ماشین پیوسته USE در درجه حرارت 800 درجه سانتی گراد و تا اوج درجه حرارت 1000 درجه سانتی گراد کاربرد دارند . بدون شک در فلزهای زیاد ضریبش گسترش یافته و شیشه آب بندی جور می باشد. در مایعی که برای خمیری کردن به کار می رود تخلخل صفر نمایش داده شده است و مواد چکش خوارند و تغییر شکل نمی دهند . تعداد گوناگونی از عایق های عالی در ولتاژ بالا و درجه حرارت های بالا می باشد و زمانی است که خارج کوره و در محیط های خلا بدون گاز نخواهد ماند . زمانی که شما به یک سرامیک تخصصی ( درجه حرارت بالا , مقاومت الکتریکی و تخلخل صفر ) احتیاج دارید درخواستتان آماده ساخت برای یک شکل پیچیده با کاربرد عالی مورد بررسی قرار می گیرد . که در این صورت هزینه ها پایین خواهد آمد و زمان طرح کاهش می یابد .


دسته‌بندی نشده

سایت ما حاوی حجم عظیمی از مقالات دانشگاهی است . فقط بخشی از آن در این صفحه درج شده شما می توانید از گزینه جستجو متن های دیگری از این موضوع را ببینید 

کلمه کلیدی را وارد کنید :

دسته بندی: دسته‌بندی نشده

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مطالب مرتبط

دسته‌بندی نشده

3f/2 (36626)

معماری روم قدرت روم که پس از اتروسکها بر ایتالیا حاکم و جانشین ایشان شد. اقوام ستیزه ایتالیا را مطیع حکومت واحد روم گردانیده و سرانجام ملتهای اروپای غربی و مدیترانه و خاور نزدیک را ادامه مطلب…

دسته‌بندی نشده

3f/2 (36623)

شیخ احمد جامی شیخ احمد جامی از اولاد لیث بن جریر علی از اصحاب رسول اکرم و از اعراب عدرنانی بود که به حضرت ابراهیم می رسد . که در عربستان زندگی می کرد عده ادامه مطلب…

دسته‌بندی نشده

3f/2 (36624)

سپاس و آفرین ، ایزد جهان آفرین راست . آن که اختران رخشان به پرتو روشنی و پاکی او تابنده اند و چرخ گردان به خواست و فرمان او پاینده . آفریننده ای که پرستیدن ادامه مطلب…

background